Incomac
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Tecnologías verdes con un alto rendimiento

Ahorro y sostenibilidad son las principales cualidades de nuestras instalaciones de secado

El apoyo constante de nuestro departamento de investigación y desarrollo se concretiza también a través la creación e implementación de tecnologías especiales destinadas a mejorar cada vez más la funcionalidad y el rendimiento de nuestras instalaciones de secado, logrando con ello importantes resultados en términos de recuperación de energía y optimización de los procesos. Cada tipo de secadero está estudiado y desarrollado para satisfacer las necesidades más específicas del cliente y para adaptarse a las diferentes condiciones climáticas y ambientales, con lo que se crea el equilibrio perfecto entre ambiente y producción.

Software idry
STOP & GO

Incomac - green-technology-incomac-software-stop&go-1Ahorro de hasta el 50% de electricidad

Incomac - green-technology-incomac-software-stop&go-2Secado de alta cualidad

Incomac - green-technology-incomac-software-stop&go-3Se puede combinar con cualquier tipo de instalación de secado

Incomac ofrece el programa de secado STOP&GO que, gracias a los 10 años de experiencia y desarrollo continuo, garantiza ventajas muy importantes en términos de ahorro energético y calidad de los tratamientos de las más variadas especies leñosas.

El programa de secado STOP&GO mide todos los parámetros principales y monitoriza continuamente el estado de la madera a través de un sistema autorregulador que gestiona de forma autónoma la ventilación y los ciclos de pausa/trabajo sobre la base de las condiciones reales del producto y no a través de tiempos preestablecidos por parámetros estándar.

Las ventajas de este sistema:

  • ahorro de energía eléctrica de hasta un 50% a igual duración de ciclo
  • mejor calidad de secado
  • prolongación de la vida útil del motor
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El algoritmo de gestión del ciclo calcula automáticamente los parámetros de ventilación a partir de los valores medidos de humedad y de temperatura.

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Evolución del consumo eléctrico en el tiempo. En gris oscuro el ahorro obtenido gracias al ciclo STOP&GO.

Recuperadores
de calor

Ahorro de energía térmica hasta un 30%

Los nuevos recuperadores de calor Incomac precalientan el aire frío externo utilizando el aire caliente de salida y reducen significativamente la pérdida de energía térmica.

Las ventajas:

  • Recuperación de hasta un 30% de la energía térmica: gracias al recuperador de calor Incomac, todo el aire se canaliza en un flujo forzado a través de un intercambiador aire-aire de alta eficiencia. En verano, cuando la temperatura del aire exterior es más alta, la recuperación es menor.
  • Optimización del ciclo: el recuperador de calor saca el aire del lugar más húmedo de la cámara y regula constantemente la velocidad del ventilador de extracción debido al uso del convertidor de frecuencia. Estos dos factores combinados permiten acelerar el sistema restableciendo el clima deseado, lo que conlleva una reducción del tiempo del ciclo y una mejora de la calidad del producto final.
  • Sistema ecológico: reduce el calentamiento de la atmósfera y contribuye a mitigar el efecto invernadero.
recuperadores de calor Incomac

Más convertidores de frecuencia, más ventajas

Incomac - green-technology-incomac-inverter-1Reducción del tiempo de inactividad de la máquina

Incomac - green-technology-incomac-inverter-2Flexibilidad de control y mantenimiento

Incomac - green-technology-incomac-inverter-3Ahorro de energía

Incomac - green-technology-incomac-inverter-4Optimización de los procesos de secado

Los convertidores de frecuencia múltiples optimizan el consumo de energía, conducen a un importante ahorro eléctrico y, al mismo tiempo, a una ventilación adecuada según la especie leñosa. Cada motor tiene su propio convertidor y eso garantiza la máxima flexibilidad en el uso de la instalación, además de, en caso de fallo, permitir aislar exclusivamente el motor implicado, sin bloquear todo el proceso de secado.

Reducción de la contaminación acústica

Durante todo el proceso de secado, nuestros sistemas minimizan las emisiones sonoras mediante:

  • Trampillas orientadas e insonorizadas
  • Posibilidad de modificación del espesor y composición de los paneles
  • Uso de motores y hélices especiales
  • Posibilidad de programar el proceso de ventilación según franjas horarias gracias a los convertidores de frecuencia

Pulverizador de agua
de alta presión

Incomac - green-technology-incomac-spray-1Optimización de las fases de acondicionamiento y reducción del tiempo de secado

Incomac - green-technology-incomac-spray-2Utilizado para tratamientos especiales

Incomac - green-technology-incomac-spray-3Menor desperdicio de agua

El pulverizador de alta presión contribuye a reducir el tiempo de acondicionamiento y de secado en al menos un 10%. Se utiliza para tratamientos específicos que requieren una apertura más eficaz de los poros de la madera antes de ser secada. Como por ejemplo para el tratamiento de madera gruesa, particularmente dura, o como alternativa al vapor para la madera más nerviosa, como el eucalipto.

Motores de alto rendimiento

Todos nuestros motores están realizados para cumplir con los más altos estándares de rendimiento (de hecho, son de clase IE3 o superior) y están fabricados con materiales de primera calidad para reducir y simplificar su mantenimiento. Además, el uso de ventiladores axiales de alta eficiencia garantiza siempre la correcta ventilación con un bajo consumo y con un nivel de ruido reducido al mínimo.

Incomac motores de alto rendimiento

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